鋼托盤(pán)的制作工藝流程
1、鋼托盤(pán)制作工藝流程：免費(fèi)上門(mén)設(shè)計(jì)、量身打樣、首樣確認(rèn)、不足之處更改、大貨雙方簽訂合同、支付部分定金、開(kāi)始訂料生產(chǎn)、檢測(cè)完成、簡(jiǎn)易包裝入庫(kù)、出貨、驗(yàn)收、支付尾款。
2、鋼托盤(pán)制作工藝：主要材料為鋼材或鍍鋅鋼板，經(jīng)專用設(shè)備成型，各種型材互相支撐，鉚釘連接加強(qiáng)，再經(jīng)CO2氣體保護(hù)焊焊接而成。
3、鋼托盤(pán)噴涂前要進(jìn)行酸洗磷化，噴涂表面平整，無(wú)毛刺、漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷;符合企標(biāo)NPTY-022，噴涂后表面光亮，無(wú)褶皺，色澤均勻，光澤度大于60度，耐腐蝕。
4、按照客戶圖紙(或由我司設(shè)計(jì)圖紙)要求的規(guī)格型號(hào)采購(gòu)原材料，并在制作過(guò)程中嚴(yán)格控制零部件尺寸以滿足圖紙要求。
5、鋼托盤(pán)的制造尺寸符合圖紙要求;金屬托盤(pán)制造公差無(wú)特殊說(shuō)明時(shí)，以中軸線為基準(zhǔn)，偏差為±0.5mm。
6、鋼托盤(pán)焊縫要平整、高度均勻，不得有氣孔、裂紋、焊渣、斷條及凸凹不平等缺陷，要飛濺等殘?jiān)?要求焊接牢固，無(wú)虛焊，焊口需打磨處理，光滑無(wú)毛刺，且高于焊接主體不大于2mm。
7、組裝前，完工車間對(duì)噴涂和電鍍好的部件進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，需進(jìn)行修復(fù)打磨或噴漆，嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題不能維修的要報(bào)廢重做，檢查折疊性托盤(pán)箱的轉(zhuǎn)接部位是否順暢，并清點(diǎn)核對(duì)數(shù)量。
